Hormigón Refractario
Los cementos refractarios, o concretos refractarios, son tipos de hormigón con alta estabilidad térmica.
Los hormigones refractarios se componen de material agregado grueso o finamente molido, como arena o aluminio u óxido de magnesio, junto con una fase aglutinante a menudo porosa como cemento.
Los refractarios se realizan mediante prensado en seco, fundición o formación, este último tiene subclases incluyendo por cocción.
Cuando se utiliza cemento refractario para formar la estructura refractaria, puede ser ventajoso utilizar una mezcla de bajo contenido de cemento, que mejora las propiedades de flujo del material antes de curado.
Los óxidos de aluminio (alúmina), de silicio (sílice) y magnesio (óxido de magnesio) son los materiales refractarios más importantes.
Otro óxido que se encuentra generalmente en materiales refractarios es el óxido de calcio (cal). Las arcillas refractarias también se utilizan ampliamente en la fabricación de materiales refractarios, como puede ser la chamota.
Características del Hormigón Refractario
- Son materiales con punto de fusión elevados.
- Tienen enlaces interatómicos fuertes.
- Puede tener enlace Iónico y Covalente.
- Es aislante gracias a sus propiedades refractarias.
- Un método final de fabricación es en un monolito, que es un sólido sin una forma terminada.
- Los monolitos también se utilizan y son apreciados por su falta de uniones y larga vida de servicio.
- Estable a altas temperaturas sin fundir.
- Resistencia a la carga.
- Resistencia a la corrosión y ataque químico.
- Algunas variedades pueden resistir contacto con metales fundidos.
- Sus componentes pueden ser arena en distintas composiciones, agua y cal.
- Tiene buena fuerza compresiva, lo que la hace ideal para cargas pesadas.
- La presencia de componentes de alúmina en la mezcla de hormigón evita que el hormigón pierda
- resistencia y se seque durante la acción del fuego sobre la estructura.
Materiales del Hormigón Refractario
Materiales refractarios ácidos
Los refractarios ácidos son producidos a base de sílice en sus distintas formas como cuarzo, cuarcita o arena.
Materiales refractarios neutros
Son los más comunes y se usan en todo tipo de industrias. Son estables químicamente ante ácidos y bases. Son producidos a base de bauxita o chamote.
Materiales refractarios básicos
Sus principales componentes son el óxido de magnesio y óxido de calcio, el ladrillo más común es el de magnesita, el cual tiene buena resistencia a la compresión y alta refractoriedad.
Usos del Hormigón Refractario
- Paredes y pisos de calderas industriales.
- Construcción de reactores nucleares, sujetos a temperaturas extremas.
- En algunos casos, se aplica a pavimentos de concreto en lugares con altas temperaturas.
- Instalaciones para lanzamientos de cohetes.
Clasificación del Hormigón refractario
Por peso y estructura
Hormigón pesado: Se utiliza para la construcción de estructuras de cimentación.
Luz: A menudo se usa para la formación de techos, tendido de tuberías y la construcción de otros objetos que tienen restricciones de peso para la operación.
Poroso: El material también se llama celular. Actúa como aislante térmico.
Por tipo de aglutinante
Cualquier mezcla de concreto contiene un componente astringente, que es responsable de la integridad de la consistencia de endurecimiento.
Aluminofosfatos: El hormigón también se puede unir con fosfato, lo que mejora sus propiedades aglutinantes.
Base con cemento Portland de alta calidad: El uso de tales materias primas también permite lograr una alta resistencia de la mezcla. El cemento de escoria Portland aumenta la viscosidad de la mezcla.
Cemento de alúmina o vaso de agua: Adecuado si existe la necesidad de mejorar las propiedades refractarias del hormigón.
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