Polietileno Baja Densidad

Que es Polietileno Baja Densidad

El polietileno de baja densidad (LDPE) es un polímero que pertenece a la familia de los polímeros olefínicos, es decir que se deriva de la polimerización de las olefinas.

Como su nombre lo indica, el polietileno está conformado por repetidas unidades de etileno. Se le considera un polímero de adición y su proceso de polimerización suele realizarse bajo presiones de 1500 a 2000 kg/cm2.

La estructura del LDPE es de cadenas muy ramificadas. Esta característica hace que su densidad sea más baja en comparación con el polietileno de alta densidad.

Su facilidad de procesamiento es superior al de la mayoría de las resinas, aliada al mejor desempeño del producto, resulta en soluciones de costo competitivo para los convertidores en una amplia variedad de aplicaciones de película, desde las más simples bolsas de compras hasta complejas estructuras para empaquetar.

Propiedades de Polietileno Baja Densidad

• Muy buena resistencia a los alcoholes, ácidos diluidos y álcalis.
• Resistencia moderada a los aceites y grasas.
• Poca resistencia a los hidrocarburos alifáticos, aromáticos, halogenados.
• Temperatura continúa de -50°C a +60°C, material relativamente rígido con capacidades útiles de temperatura.
• Coeficiente de expansión térmica 100 – 220 x 10-6.
• Resistencia al impacto sin rotura.
• Resistencia a la tracción.
• Buena resistencia al impacto a bajas temperaturas.
• Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
• Mayor resistencia a la tracción en comparación con otras formas de polietileno.
• Polímero de bajo coste con buena procesabilidad.
• Buena resistencia a las bajas temperaturas.
• Buena resistencia térmica y química. Puede soportar temperaturas de 80 °C de forma continua y 95 °C durante un corto período de tiempo.
• Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
• Muy baja absorción de agua.
• De color lechoso, puede llegar a ser transparente dependiendo de su espesor.
• Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
• Las resinas de Polietileno de Baja Densidad son más que resinas para uso general, puesto que combinan transparencia, rigidez y densidad, son las preferidas por los convertidores para reducir el espesor.

Uso de Polietileno Baja Densidad

Los usos del polietileno de baja densidad (LDPE) giran principalmente en torno a la fabricación de contenedores, botellas dispensadoras, botellas de lavado, tubos, bolsas de plástico para componentes informáticos y diversos equipos de laboratorio moldeados.

La aplicación más popular del polietileno de baja densidad son las bolsas de plástico.

Gracias a su bajo coste y buena flexibilidad, el PEBD se utiliza en la industria del envasado para botellas farmacéuticas y exprimibles, tapones y cierres, sellos de seguridad, forros, bolsas de basura, películas para el envasado de alimentos congelados, productos secos, laminados.

Tubos y accesorios  El polietileno de baja densidad se utiliza para fabricar tubos y mangueras de agua para la industria de tubos y accesorios debido a su plasticidad y baja absorción de agua.

Otras aplicaciones incluyen bienes de consumo  artículos para el hogar, juguetes flexibles, películas agrícolas, cableado y cables – aislantes de sub-conductores, revestimiento de cables.

También es ideal para fabricar bolsas y sacos de plástico tanto de supermercado como de basura así como para la elaboración de film transparente, tanto doméstico como industrial.

Películas para invernaderos y usos agrícolas.

Fabricación de utensilios desechables como platos, vasos y cubiertos.

Métodos de Envío y Retiro:

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