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Adhesivo para paneles Sip

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Adhesivo para paneles Sip

Es un moderno y completo sistema estructural auto soportante usado para la construcción, conformado por un alma de espuma rígida de Poliestireno de alta densidad (EPS).

Es un adhesivo líquido de alta performance y durabilidad, excelente adherencia de tonalidad amarillenta, con una excepcional resistencia de unión y resistencia a la humedad.

Los paneles SIP son un sistema constructivo, creado en los años 70 en USA como el sistema con mayor producción para la construcción de casas.

Son elementos estructurales prefabricados para la construcción de viviendas, su nombre corresponde a las siglas en inglés Structural Insulated Panel, en español Panel Estructural Aislado.

En el caso de algunos materiales aislantes juega un papel fundamental ligando las fibras entre ellas, tanto minerales como vegetales, o bien en la unión de paneles aislantes con chapas metálicas.

Tienen buena adherencia a núcleos de espuma aislante, así como a láminas compuestas o de aluminio.

El uso de la velocidad de curado óptima para cada capa del panel sándwich reduce significativamente el tiempo de prensado, al tiempo que mantiene el tiempo de apertura requerido.

 

Características del Adhesivo para paneles Sip

  • Tiene aplicaciones variadas en industrias como la automotriz o la naval, así como en la ingeniería mecánica, fabricación de contenedores, puertas y estructuras.
  • Es un adhesivo que aporta unos niveles de resistencia elevados.
  • Es capaz de absorber parte de la energía generada en una colisión, aumentando la seguridad en el habitáculo del vehículo.
  • Ofrece buena capacidad para rellenar holguras (de hasta 12 mm en los mejores casos) y tiene una baja retracción tras el curado.
  • Se comercializa en formato monocomponente y bicomponente para ser aplicado con pistola de extrusión.
  • Posee un alto módulo elástico para contribuir al aumento de rigidez de la carrocería y a la reducción de peso.
  • Tiene propiedades aislantes.
  • En la mayoría de casos, requiere el uso de imprimaciones adherentes, como TEROSON PU 8519 P, para aumentar el agarre sobre determinados sustratos y garantizar, así, la unión estructural.
  • Es capaz de mantener su flexibilidad dentro de un amplio rango de temperaturas (entre -40°C y 80°C aproximadamente).
  • Se puede pintar.
  • Permite cierto reposicionamiento de las piezas una vez han sido presentadas.
  • Es sensible a la radiación UV, aunque presenta una buena resistencia al envejecimiento.

 

Tipos de adhesivos de poliuretano

Existen 3 tipos de adhesivos de poliuretano, los de un componente, que se dividen en:

Rígidos, son curados por calor dando lugar a una estructura termoestable.

Elásticos, son curados por humedad dando lugar a una estructura elastomérica.

Los de dos componentes, que también pueden ser rígidos o elásticos.

 

Adhesivos de poliuretano de dos componentes

Los adhesivos de poliuretano de dos componentes pueden ser rígidos o elásticos, en función de la estructura que adquiere el adhesivo una vez que ha solidificado o curado, que puede ser termoestable o elastomérica respectivamente.

Los componentes básicos de los adhesivos de poliuretano de 2 componentes son polioles e isocionato.

En función de la formulación, la reacción química de ambos componentes puede dar como resultado un polímero con estructura elastomérica o termoestable, dando lugar a adhesivos elásticos o rígidos respectivamente.

 

Como funciona el Adhesivo para paneles Sip

El panel sándwich está formado por un núcleo aislante de espuma rígida de poliuretano unida a dos capas de cobertura exteriores metálicas y no metálicas, las metálicas generalmente de acero o aluminio.

Durante el proceso de fabricación, se preparan las capas de cobertura perfilando y troquelando si es necesario de acuerdo a la forma inicial deseada, se transportan a la prensa y allí el cabezal mezclador inyecta los componentes con una dosificación predeterminada, formando la espuma de poliuretano en fase líquida.

Su reacción química produce un crecimiento de la espuma, adhiriéndose a las dos capas de cobertura, inferior y superior.

Con el desarrollo de calor y presión está un tiempo bajo presión, que será menor o mayor en función del espesor, hasta su curado (estabilidad dimensional).

Los paneles sándwich fabricados se cortarán o no según necesidad a las longitudes predeterminadas, y se apilan y embalan para su traslado a obra.

 

Métodos de Envío y Retiro:

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